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减少纺织除尘设备过滤过程运行阻力的方法

       对一定的含尘空气过滤时，要使过滤后的空气含尘浓度尽量低，纺织轴流风机去哪买，确保除尘系统有良好的过滤净化效果，就必须加密、加厚滤料，同时除尘设备的过滤阻力也相应增加，除尘系统能耗增加。为确保除尘系统达到良好的过滤效果，并尽量减少系统的运行阻力，在设计和运行过程中，可以从以下方面采取措施。

     1.适当增加过滤面积   对于某种滤料来说，有一定的额定过滤风量。为使过滤后空气洁净，必须使用细密厚实的滤料，但过滤阻力也随之增加，这时可以适当增大除尘器过滤面积，从而减小过滤风速，降低过滤阻力，降低能耗。此时除尘器过滤效果也随着增加，除尘系统运行稳定。适当增加过滤面积是一个较为经济有效的方法。但过滤面积的增大，将导致除尘设备体积增大，占地面积增大，运用时应针对各除尘系统的具体情况进行分析研究，合理采用。

     2.提高清灰效果及频率   在利用滤料对含尘空气进行过滤的过程中，当滤料处于完全清洁状态时，过滤阻力处于范围，此时，纤维尘杂与滤料之间的贴附力，容易清除滤料上面的集灰。但此时细小纤维尘杂亦容易透过滤料，故滤后空气含尘浓度并不是。当纤维尘杂逐步在滤料表面积聚，达到一定的厚度，形成一个粉尘过滤层，过滤阻力逐渐增大，过滤效果渐佳，直至达到要求的滤后空气含尘浓度，此时滤料在额定风量下工作。

      如清灰不及时，当滤料表面尘杂积聚进一步增加，阻力继续增大，超过额定范围后，由于滤料两端压力差增大，细小的纤维尘杂容易穿透滤料，使滤后空气含尘浓度增高，过滤性能降低。同时，细尘逐步充塞滤料的组织结构，哪里卖纺织轴流风机，使滤料透气性下降，运行阻力更大，这时将引起整个除尘系统工作失调，并产生不良后果。

      因此，及时清除积聚在滤料上的尘杂，确保滤料在额定范围之内工作，一方面可提高除尘器的过滤效果，另一方面也可使过滤阻力维持在正常的范围内，对除尘系统运行十分有利。

纺织车间湿风道送风系统的施工、运行管理及维护

  一、湿风道送风系统施工

   由于湿风道送风系统中，湿风道中可能会有凝结水出现，因此，湿风道送风系统的施工有以下特殊要求。

   1、凝结水回流畅通   脱水盘要沿管道方向，保持一定的坡度布置，以保证凝结水返回流畅。

   2.风道要防水防锈   湿风道构件建议采用玻璃钢或轻型塑料制作，以防水防锈，有利于延长使用寿命。

   3.构件坚固   构件保证悬挂牢固，托水盘、吊杆要牢固，纺织轴流风机优质品牌，以确保安全；管道接口、加湿风道底盘密实不漏，防水防锈可靠，托水盘中接水垫不得破、折。

   4.送风可调   风道内调节窗应使用自动调节方式。

   二、湿风道送风系统的运行管理与维护

   虽然湿风道送风系统节能、操作方便、运行可靠，但运行效果的好坏，还取决于对系统的有效管理。

   (1)操作工人必须熟悉设备性能，具有空调操作的基本知识和技能。并制订、执行相应的管理制度。

   （2）安装合格方可使用

   （3）喷雾供水适量。加湿不能过快，谨防过量供水，以保证满足工艺要求为度，过量水不但导致雾化不良，纺织轴流风机，余水外溢，还会影响系统性能，增加风机噪声。

   （4）及时做好清洁工作。过滤器每班打扫一次（以不影响过滤效果为准），一周全机清洁一次，半月停车检查一次。

   （5）维修保养列入周期管理。对运转部件半年加一次油，对出风口等易锈蚀部位做好防锈、除锈处理。

   （6）保证整个车间的清洁度，避免花毛贴在风道表面。